3M泡棉胶带广泛应用于电脑、手机、通讯、家用电器、视听设备、汽车等产品中，应根据应用的产品及环境需要选择，一般来说，3M泡棉胶带具有以下七大优点：

1、3M胶带粘接强度高，其粘接力分布更为平均，在机械固定压力下皆表现稳定的附着力。

2、3M胶带导电导热效果好，可方便你更多的设计及运用。

3、3M胶带能在各种不同表面均可使用，并有不同等级的剥离强度供选择。

4、3M胶带可提供不同的厚度选择，你可轻易地同时完成接合、密封、添补缝隙。

5、3M胶带能够减少振动及有很强的吸音效果。

6、3M胶带不留残胶，耐候性好，施工方便快捷。

7、3M胶带综合成本低，外观漂亮。

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双面胶带的基础认识

双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。
基本特性是以基材纸，布，塑料薄膜，有基材双面胶是以棉纸、PET、PVC膜、无纺布、泡棉、亚克力泡棉，等等为基材，深圳布基胶带生产厂家，双面均匀涂布弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶、丙i烯酸类压敏胶等.

在上述基材上制成的卷状或片状的胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)部分组成。
双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。
所以，透明布基胶带生产厂家，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。

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通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，黑色布基胶带生产厂家，而且一般只发生在外层7 米~10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。

如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

双面胶带质量检查

1、检查双面胶带上是否有裂纹

双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。
裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。

然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。

2、检查双面胶带是否有毛边

卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。

紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。

3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅

双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。
所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。
通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7 米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。

此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。
也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的双面胶带时，无法在常规加工速度下完成。

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